Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

← Назад                                             Штампованные детали на заказ.

ШТАМПОВАННЫЕ ДЕТАЛИ НА ЗАКАЗ.ШТАМПОВАННЫЕ ДЕТАЛИ НА ЗАКАЗ.ШТАМПОВАННЫЕ ДЕТАЛИ НА ЗАКАЗ. 

  • создаем чертежи штампованных изделий по эскизам заказчика;
  • корректируем чертежи заказчика по требованию;
  • выполняем заказы любого объема и сложности;
  • имеем большой опыт производства штампованных изделий для разных сфер применения;
  • соблюдаем все требования к штампованным деталям согласно ГОСТов 22472-87, 18970-84, 7505-89.

ШТАМПОВКА ИЗДЕЛИЙ НА ЗАКАЗ.

    Мы предлагаем штамповку деталей из меди, алюминия, нержавеющей стали, латуни, титана и бронзы по Вашим чертежам и образцам. Стоимость штамповки зависит от количества операций на штамповочном и вспомогательном оборудовании, сложности изготовления детали и марки металла.

ПРОЦЕСС ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ЗАКАЗ.

    Штамповка деталей это процесс деформации металла для придания заданной формы и размеров детали. В зависимости от назначения детали, выполняем листовую и объемную штамповку.  Основные элементы штампуемых деталей согласно ГОСТ 17040-80: 

  • отбортовка - деформация формы в ходе которой получают борт по наружному краю или по краю отверстия. Бывает следующих типов: нормальная (под углом 90°), под углом 60°, тарельчатая;
  • сгиб - на созданной листовой детали по выбранному ребру производится сгибание в выбранном радиусе и типе смещения края; 
  • выдавка - изменение формы детали, в ходе которой получают глухое углубление или рифт (длинная неглубокая впадина, концы которой не выходят за кромку детали).

ОБЪЕМНАЯ ШТАМПОВКА ДЕТАЛЕЙ.

    Объемная штамповка деталей - процесс изменения заготовок простой формы в сложную с помощью пресс-штампов. Она выполняется холодным и горячим методом. Основные операции, выполняемые при объемной штамповке:

  • осадка позволяет уменьшить высоту при увеличении площади поперечного сечения всей или части заготовки;
  • высадка позволяет уменьшить длину без резки (при помощи удара) с утолщениями головки заготовки (например, гайки, болты); 
  • чеканка предусматривает перераспределение металла на исходной части заготовки и образование рельефного тиснения;
  • отрезка предполагает полное удаление излишков металла; 
  • выдавливание представляет собой вытеснение металла в полость на исходной заготовке без ее разрушения;
  • гибка предполагает изменение углов заготовки при помощи давления пресса;
  • калибровка предусматривает повышение точности размеров заготовки и уменьшение неровностей на поверхности; 
  • создание выступов, утолщений, углублений происходит под действием сжатия исходной заготовки.

ХОЛОДНАЯ ШТАМПОВКА.

    Холодный метод штамповки применяется для сохранения механических свойств металла изготавливаемой детали. Минус данного метода: деталь обрабатывается под высоким давлением - более 100 т/м2, что отражается на стойкости штампов.

ГОРЯЧАЯ ШТАМПОВКА.

    Горячий метод используется при производстве объемных деталей сложной формы. Температура нагрева заготовки 250 - 1350 ℃. Он обеспечивает точность размеров детали, однако из-за высоких температур некоторые сплавы теряют углерод и цинк, что отражается на прочности металла.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ.

    Штамповка листовая состоит из следующих операций:

  • координатная пробивка листа металла;
  • гибка листа;
  • резка листа;
  • вытяжка и формовка листа.

    Стандартная технология листовой штамповки состоит из 3-х последующих стадий: 

  • подготовительная (раскрой, резка на заготовки);
  • собственно штамповка;
  • отделочная стадия. 

    По требованию заказчика при изготовлении штампованных деталей выполняем дополнительные операции:

  • термические (предварительное и промежуточное обжигание детали);
  • отделочные (полирование и окрашивание готовых штампованных деталей).

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ.

    Наше предприятие оснащено высокоточным оборудованием, которое предназначено для изготовления штампованных деталей в больших объемах. Координатно-пробивное оборудование, гибочные и резочные аппараты настраиваются индивидуально под каждый заказ, в зависимости от сложности деталей и марки используемого металла. Все операции проходят под компьютеризированным контролем качества.

КООРДИНАТНО-ПРОБИВНОЙ СТАНОК IMAC MDC.

КООРДИНАТНО-ПРОБИВНОЙ СТАНОК IMAC MDC.КООРДИНАТНО-ПРОБИВНОЙ СТАНОК IMAC MDC.

    Координатно-пробивной станок автомат штампует детали из листового металла и производит: 

  • детали корпусов;
  • штампованные детали кузова;
  • детали механизмов из листовой стали;
  • детали крепежа; 
  • детали кронштейна.

ГИБОЧНАЯ МАШИНА CNC 1250KN С ЧПУ.

ГИБОЧНАЯ МАШИНА CNC 1250KN С ЧПУ.ГИБОЧНАЯ МАШИНА CNC 1250KN С ЧПУ.

    Автоматический гидравлический гибочный станок оснащен современной системой программного управления и выполняет следующие функции:

  •  холодная гибка листовых деталей;
  •  горячая гибка профильных деталей;
  •  гибка труб.

СТАНОК ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ REMAX-1530 С ЧПУ.

СТАНОК ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ REMAX-1530 С ЧПУ.СТАНОК ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ REMAX-1530 С ЧПУ.

    Станок Remax-1530 предназначен для плазменной резки листовой нержавеющей стали и других металлов. Правильное позиционирование портала обеспечивается датчиками высокого разрешения. Автоматическое позиционирование плазменной горелки по высоте осуществляется блоком управления станка, а правильная высота резки задается емкостным датчиком, установленным на держателе горелки.

   

У нас Вы можете купить с АВИАТЕХПРИЁМКОЙ (АТП, РТ –ПРИЁМКА): дюралюминий Д16Т, Д1Т, алюминиевый прокат АМГ2, АМГ3, АМГ5, АМГ6, 1561. Большой выбор высокопрочного проката алюминия типа В95 (В95Т1, В95ПЧТ2, В95ОЧТ2) титан ВТ1-0, ВТ6, медь М1, М2, бронза БрБ2, БрАЖ, латунь ЛС59-1, Л63- Вы по адресу!